兴源建材：让建筑材料更绿色环保（民营企业 一线观察）

□记者 马治卫 通讯员 陆高亮

在“双碳”目标引领下，绿色建材已成为建筑行业转型升级的重要方向。作为周口市建材行业的标杆企业，商水兴源建材有限公司（简称兴源建材）以创新为驱动，深耕环保建材研发与生产，推动传统建筑材料向绿色、低碳、可持续方向迈进，为区域建筑行业高质量发展注入新动能。

记者日前走进位于商水县经开区的兴源建材，生产厂区与传统建材厂嘈杂、粉尘飞扬的环境截然不同。现代化的生产设备整齐排列，环保设施高效运转，整个厂区井然有序、干净整洁，处处彰显绿色生产理念。

兴源建材深刻认识到，传统建材生产带来的高能耗、高污染问题，已成为行业发展的瓶颈，而绿色环保才是建筑材料行业的未来之路。为此，兴源建材在绿色环保建材领域不断深耕，致力于利用电厂废料生产新型节能环保墙体材料，为推动建筑行业可持续发展贡献力量。

“我们坚持‘变废为宝’的理念，通过技术手段将固废资源化，既降低了生产成本，又减轻了环境负担。”兴源建材总经理靳云涛介绍，公司主打产品加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰标砖、ALC板材等，具有轻质、隔热、保温、防火、抗震等特点，在市场上备受青睐。这些产品之所以受到欢迎，不仅因为质量可靠，还在于其绿色环保的特性。

兴源建材利用毗邻隆达电厂的地理优势，综合利用电厂排出的粉煤灰、蒸汽、磷石膏等废料作为主要原材料，再掺加适量生石灰、水泥、发气剂，通过一系列科学严谨的生产工序，最终制成优质加气混凝土砌块。

在原料制备环节，兴源建材对每一种原材料都进行精细处理。粉煤灰由罐装车泵入简仓贮存，再经球磨机水磨，调整密度达标后备用；块状生石灰入厂后，经磨细等流程进入贮仓；水泥、脱硫石膏等也均按严格流程储存和预处理。就连铝粉及外加剂等用量相对较小的材料，也被妥善存放，等待投入生产。这种对原材料的精细化管理，不仅保证了生产连续性，也为产品质量奠定了坚实基础。

为优化生产线，兴源建材引入智能化控制系统，实现精准配料、节能降耗。同时，厂区全面铺设光伏发电系统，年减少用电碳排放超千吨。此外，公司还建立严格的环保管理体系，确保生产过程中的粉尘、噪音、废水等排放均符合国家标准，部分指标甚至优于行业水平。

凭借过硬的产品质量和环保性能，兴源建材的绿色建材已广泛应用于周口、漯河、商丘、驻马店等周边的商住楼盘、市政工程等领域，并赢得客户一致好评。2023年，公司产品入选“河南省绿色建材推荐目录”。同时，公司与多家知名房企达成战略合作，助力绿色建筑材料规模化应用。

“未来，我们将继续聚焦低碳技术研发，探索更多可再生材料的应用场景，让每一块砖、每一立方米混凝土都承载环保使命。”靳云涛表示。

在绿色发展大潮中，兴源建材正以创新为笔，书写传统行业转型升级的精彩篇章，为美丽中国建设贡献企业力量。

来源：龙都网

(责任编辑：高敏)